精密研磨加工は寿機化にお任せください。
株式会社寿機化が、過去にご用命いただいき、納品させていただいた実績をご紹介致します。
寿機化では、これまでお客様の多種多様なニーズにお応えしてまいりました。
そして、これからも、新しい技術と設備の導入を進め、さらに多くのお客様のお役に立てるよう努力してまいります。
対応加工
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センター穴研磨でより高精度- サイズ
- Φ130×1400L
- 材質
- SNCM447
- POINT
- スピンドルシャフト
テーパ1/15の研削（当り面80％以上）に加え、0〜5μmという厳しい公差もセンター穴を研削することで対応可。
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内外平一貫作業- サイズ
- 内径Φ40, Φ17, 外径Φ80, 厚み50T
- 材質
- SCM435
- POINT
- 内径・外径・平面の一貫した研削加工のギア
一貫加工により、お客様により密度の濃い技術提案が可能。また短納期も実現。
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クイルの製作も- サイズ
- 内径Φ10
- 材質
- SCM415
- POINT
- 歯車の内径研削
1個から300個といった量産品にも対応。品物の大きさや長さによっても自社でクイルの製作をしています。
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テーパ研削も対応- サイズ
- Φ30×700L
- 材質
- SUS304
- POINT
- ステンレス研削も実績あり
テーパ1/8の研削（当り面80％以上）。ツバとゲージの隙間は0.1〜0.2mm。
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一貫作業も可- サイズ
- Φ30×600L
- 材質
- S45C
- POINT
- 材料→旋盤→マシニング→研削→硬質クロムメッキ→研削の一貫加工の品物。
弊社は材料からの一貫した加工も得意です。
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チャックを使用- サイズ
- Φ0.7×52L
- 材質
- SUJ2
- POINT
- 両センター穴がない極細のピンゲージもチャックを使用して研削。
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振れ止めも使用- サイズ
- Φ30×1400L
- 材質
- S45C
- POINT
- 細長いシャフトは中央が逃げるので、振れ止めを3つ使用して研削。振れ止めを外した外した後のダイヤルゲージの検査結果は0.01mm以内。
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協力会社と連携- サイズ
- Φ280×1350L
- 材質
- SUS440C
- POINT
- 大きな品物も多数ある協力会社との連携で研削できます。他社で断られた品物もご相談ください。
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超高硬度にも対応- サイズ
- Φ33×217L
- 材質
- SKD, SKH, QCM8
- POINT
- HRC60以上の超高硬度の難材もCBNホイール（ボラゾン）を用いて研削できます。
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量産品にも対応- サイズ
- 内径Φ15, 外径Φ23, 厚み13.5T
- 材質
- SCM435
- POINT
- 内径、外径、平面の一貫した研削。
写真は治具を使用して外径研削している所です。数量300個。
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超硬合金- サイズ
- Φ250×800L
- 材質
- 超硬合金
- POINT
- アルミに超硬合金の刃物を組みつけた品物。
ダイヤモンドホイールを用いて研削。面粗度は0.8s。
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砥石の成形- サイズ
- Φ155×95L
- 材質
- S45CにSKHを肉盛り
- POINT
- 硬化剤を肉盛りした特殊な刃物。
左右に外径テーパあり。片角度13度の為、砥石を成形して外径研削した後、平面を研削。同心度、直角度は5/1000以内に。
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自社製治具を用いて- サイズ
- Φ90, Φ56, 6
外径Φ128, Φ149, Φ100, Φ75
- 材質
- S45C
- POINT
- センター穴の大きい品物は自社製治具を用いて研削。
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ステンレス材の品質向上に向けて- サイズ
- Φ30×425L
- 材質
- SUS304
- POINT
- ステンレスで切れにくく、内径がΦ21空いているパイプ材です。真ん中が逃げて太くなる品物ですが、振れ止めを使用 して円筒度を出せます。弊社はSUSの研削では研削液や砥石を変更することで品質向上しています。
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オーバーホール品にも対応- サイズ
- Φ100×600L
- 材質
- S45C
- POINT
- 長年使用して摩耗したローラーも、研削→メッキ→研削で新品同様になります。